冷庫常見的問題現象

一、冷庫安裝時冷庫由于隔熱或密封性能差、導致冷量損耗大隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設計時保溫層厚度選擇不當，或施工時保溫材料質量差所導致的。另外在施工過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形，甚至腐爛，其隔熱保溫能力下降。庫防冷量損耗隨之增大，庫溫下降明顯減緩。導致冷損耗另一個原因是庫房密封性能差，在冷庫建造時沒有注意施工環節。有恒多的熱潮而熱空氣從漏氣出入侵庫房。

　　二、蒸發器表面結霜太厚或積塵過多，傳熱效果下降導致庫溫下降減緩的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低，這主要是由于蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發器的表面溫度大多低于0℃，而庫房濕度相對較高，空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜，甚至結冰，影響蒸發器的傳熱效果。為防止蒸發器的表面霜層過厚，需定期對其進行除霜。下面介紹兩種較簡單的除霜方法。

　　1.停機融霜。即停止壓縮機運轉，打開庫房門，讓庫溫回升，待霜層自動融化后，在重新啟動壓縮機。

　　2.沖霜。將庫房中的貨物搬出后，直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發器排管表面，使霜層溶解或脫落。除了結霜過厚會導致蒸發器傳熱效果不佳外，蒸發器表面因長期未清掃而積塵過厚，其傳熱效果效果會明顯下降。

　　三、蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油，其換熱系數將會減緩小。同樣，若傳熱管中存在較多的空氣，蒸發器的換熱面積減小。其傳熱效果也會明顯下降，庫房溫度下降速度就隨之減緩。